हमें जिस फास्टनर उत्पाद की आवश्यकता है, हम उसका सटीक वर्णन कैसे करते हैं?

Nov 18, 2022

फास्टनरों का वर्णन करने के लिए जिन मापदंडों को चिह्नित करने की आवश्यकता है, वे मानक, विनिर्देश, सामग्री, शक्ति ग्रेड और सतह के उपचार हैं। जैसे किदीन912, एम4-0.7x8, एससीएम435, कक्षा 12.9, काला।

 

1. मानक

जब हम कोई बोल्ट उत्पाद देखते हैं, जैसे DIN 931, तो हम आमतौर पर इसके नाम से पुकारते हैं: हेक्सागोन हेड बोल्ट, लेकिन यह एक गलत नाम है क्योंकि ANSI/ASME B18.2.1 को भी इसी तरह कहा जा सकता है। हालांकि, दोनों मानकों के बीच कई अंतर हैं। ऐसे मामले में, सीधे मानक को कॉल करना सबसे सटीक होता है।

वर्तमान में, दुनिया में सबसे प्रभावशाली मानक जर्मन मानक (डीआईएन), अंतर्राष्ट्रीय मानक (आईएसओ), चीनी राष्ट्रीय मानक (जीबी), अमेरिकी मानक (एएनएसआई) और जापानी मानक (जेआईएस) हैं।

How do we accurately describe the fastener product we need-AYA FASTENERS

 

2. निर्दिष्टीकरण

आम तौर पर, स्क्रू का नाम टूथ पैटर्न का व्यास * स्क्रू की लंबाई होता है। टूथ पैटर्न नाम व्यास, आमतौर पर मीट्रिक सिस्टम में उपयोग किया जाता है: M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, आदि; आमतौर पर अमेरिकी प्रणाली में उपयोग किया जाता है: 4#-40, 6#-32, 8#-32, 10#- 24, 1/{{17} }, 5/16-18, 3/8-16, 1/2-13, आदि। पेंच की लंबाई एम्बेडेड वस्तु की प्रभावी लंबाई को संदर्भित करती है। उदाहरण के लिए, काउंटरसंक हेड स्क्रू का पूरा हिस्सा इसकी कुल लंबाई में एम्बेडेड होता है, आधे काउंटरसंक हेड स्क्रू को सिर की आधी लंबाई जोड़नी चाहिए, और सिलेंडर हेड स्क्रू की लंबाई में हेड का आकार शामिल नहीं होता है। जैसे: विशिष्टताओं के लिए, टूथ स्पेसिंग जोड़ने के लिए पूरा नाम सबसे अच्छा है। उदाहरण के लिए, M4-0.7x8 में, 4 अंगुलियों का बाहरी व्यास 4mm है, 0.7 का अर्थ है दो चोटियों के बीच की दूरी 0.7mm है, और भरी हुई वस्तु में एम्बेडेड 8 अंगुलियों की प्रभावी लंबाई 8mm है।

सरल करने के लिए, हम टूथ स्पेसिंग नहीं लिखते हैं, हम मानक टूथ के लिए डिफॉल्ट करते हैं, क्योंकि यह सबसे आम है, इसलिए इसे चिह्नित करने की आवश्यकता नहीं है। यह केवल मीट्रिक प्रणाली में है, और अमेरिकी निर्मित उत्पादों को अभी भी टूथ पिच को चिह्नित करने की आवश्यकता है, जैसे कि 6#-32*3/8, 6# दांत का बाहरी व्यास है, जो करीब है 3.5 मिमी; 32 का मतलब है कि धागे की लंबाई प्रति इंच 32 दांत हैं (मीट्रिक पेंच की पिच के बराबर); 3/8 पेंच की लंबाई है (विशेष रूप से मीट्रिक पेंच के समान)।

यहां याद रखने के लिए 2 सूत्र हैं: दांत का बाहरी व्यास A#=(Ax0.013 प्लस 0.06)x25.4(mm), 1 इंच=25.4mm . उनमें से, 2#=2.2mm, 4#=2.9mm, 6#=3.5mm, 8#4.2mm, और 10#=4.8mm हैं डेटा जिसे याद किया जाना चाहिए। प्रत्येक विनिर्देश के पेंच के अनुरूप दांतों की संख्या को भी याद रखना चाहिए: 2#-56, 4#-40, 6#-32, 8#-32, 10# -24, 1/4-20, 5/16-18, 3/8-16, 1/2-13 (अमेरिकी मानक दांत)। (ध्यान दें: अमेरिकी यूएनसी दांत मानक दांत हैं, और यूएनएफ ठीक दांत हैं। हम मोटे दांतों को मानक दांत के रूप में डिफ़ॉल्ट करते हैं।)

 

3. सामग्री

फास्टनर सामग्री सबसे आम क्रम में हैं: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, स्टेनलेस लोहा, तांबा, एल्यूमीनियम, आदि। AYA की उत्पाद सामग्री मुख्य रूप से कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील हैं। कार्बन स्टील को निम्न कार्बन स्टील (जैसे: C1008/C1010/C1015/C1018/C1022), मध्यम कार्बन स्टील (जैसे: C1035), उच्च कार्बन स्टील (जैसे: C1045/C1050), मिश्र धातु इस्पात (जैसे: SCM435/) में विभाजित किया गया है। 10ख21) /40Cr). आम तौर पर, C1008 सामग्री का उपयोग साधारण ग्रेड के उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है, जैसे ग्रेड 4.8 बोल्ट; C1015 का उपयोग आई बोल्ट बनाने के लिए किया जाता है; C1018 का उपयोग आमतौर पर मशीन स्क्रू के लिए किया जाता है, बेशक, इसका उपयोग स्व-टैपिंग स्क्रू के लिए भी किया जाता है; C1022 आमतौर पर स्व-टैपिंग शिकंजा के लिए उपयोग किया जाता है; C1035 8 बनाते हैं। 8-ग्रेड स्क्रू; C1045/ 10B21/ 40Cr 10.9-ग्रेड स्क्रू बनाते हैं; 40Cr/ SCM435 12.9-ग्रेड स्क्रू बनाते हैं। स्टेनलेस स्टील में SS302/SS304/SS316 सबसे आम है।

 

4. शक्ति ग्रेड

शक्ति ग्रेड मुख्य रूप से कार्बन स्टील फास्टनरों को संदर्भित करता है। कार्बन स्टील बोल्ट और कार्बन स्टील स्क्रू की सामान्य ताकत ग्रेड 4.8, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9 और 12.9 हैं। नट संगत हैं: ग्रेड 4, ग्रेड 6, ग्रेड 8, ग्रेड 10 और ग्रेड 12। आम तौर पर, ग्रेड 8.8 से नीचे के बोल्ट को साधारण बोल्ट कहा जाता है, और ग्रेड 8.8 से ऊपर (ग्रेड 8.8 सहित) उच्च शक्ति वाले बोल्ट होते हैं। अंतर यह है कि सभी उच्च-शक्ति वाले बोल्टों को शमन और ताप उपचार से गुजरना पड़ता है।

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5. भूतल उपचार

फास्टनरों का सतही उपचार मुख्य रूप से जंग-रोधी प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए होता है, और कुछ रंग को भी ध्यान में रखते हैं, इसलिए कार्बन स्टील उत्पादों को आमतौर पर सतह के उपचार की आवश्यकता होती है। सामान्य सतह के उपचार ब्लैकिंग, जस्ता चढ़ाना, तांबा चढ़ाना, निकल चढ़ाना, क्रोम चढ़ाना, चांदी चढ़ाना, सोना चढ़ाना, डैक्रोमेट, गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग आदि हैं। नीले और सफेद जस्ता, नीले जस्ता, सफेद जस्ता सहित गैल्वनाइजिंग के कई प्रकार हैं। , पीला जस्ता, काला जस्ता, हरा जस्ता, आदि। इसी समय, इसे पर्यावरण संरक्षण और गैर-पर्यावरण संरक्षण में भी विभाजित किया गया है, और विभिन्न नमक स्प्रे परीक्षण प्रभावों को पूरा करने के लिए कोटिंग मोटी या पतली है।

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